今天有準客戶問我，平板離心機為什麼被淘汰，我一時之間沒反應過來。這個消息到底從什麼地方來的？
一開始安監就規定三足式離心機淘汰下來，由於三足式底盤高，重心沒那麼穩，操作也不方便；最主要的是三足式離心機一般都沒蓋子，這樣氣味亂串，空氣污染，而且沒有蓋子，一個是裏面液體可能飛濺出來，另外人在外面操作不安全，所以首先被淘汰下來。但說平板離心機被淘汰，這個沒有強制規定。
其實平板離心機分好幾種，有普通型，不帶翻蓋的，有大翻蓋吊袋離心機，還有全自動刮刀離心機，我想肯定是誤會了，應該是吊袋離心機和全自動離心機之間的區分。先來分析下各個平板離心機的工作原理，然後再分析下，環保要求的考慮。
平板吊袋 離心機 工作原理： 可在運轉時加料，也可在轉鼓停轉時加料，在停轉加料時必須控制好物料容積及重量，否則會產生跑液或過載。物料在離心力作用下，趨向轉鼓壁，液相經覆蓋於鼓壁的過濾介質穿過鼓壁濾孔，趨向外殼內壁而落入底盤，徑出液口排出。而固相物料存留在轉鼓內並可充分洗滌，從而完成固液分離，停機後打開外殼翻蓋，用專用的起吊裝置，取出濾袋至下料處卸料，卸料完畢後，將攔液板及濾袋再裝到轉鼓內並鎖住攔液板後關上翻蓋並鎖緊即可開始第二工作循環。
全自動刮刀離心機工作原理：按其分離原理為過濾型，離心機的啟動、裝料至卸料等各工序按預先編制的程序動作，並可自動進入下一循環，整個工作過程為連續的，進料、卸料為間隙式。各工序延時時間可按實際工況調整。
離心機達到額定轉速後，進料閥油缸動作，打開進料閥，開始進料，物料經進料管、布料管至布料盤，在布料盤上獲得足夠的離心力而甩至轉鼓壁，在離心力作用下通過濾網將液體濾出，液體（母液）經底盤集液槽從出液管排出，當濾餅重量（或體積）達到機器額定裝料重量（或容量）時，關閉進料閥，離心機繼續高速運轉，當達到分離要求後，主機降速，降到轉鼓轉速為15-25r/min時，刮刀裝置按規定程序動作，進行刮料，物料經轉鼓卸料孔穿過底盤卸料斗落至接料盤或輸送帶上，完成一次工作循環。
從兩種離心機的工作原理分析，自動與手動，對工人勞動強度相差很多；防爆方面考慮，兩種都可以完全做到；還有剛剛說的從環保考慮，平板吊袋離心機無法做到全密閉，沒有一點氣味散發出來，但是全自動刮刀離心機就可以做到全密閉……。
所以，具體要根據客戶使用物料分析情況，而不能一概而論認為平板離心機被淘汰了。
假如感覺分析了還不到位，請諮詢賽朗離心機周工： 13962245281
