多少化工、製藥、食品企業日常都是這樣：想將使用的物料進行固液分離，但又懶得大張旗鼓動用幾個工人同時費時費力操作一台平板離心機。（使用平板離心機時人工去進料及卸料都需要 1個小時，再離心分離20分鐘的痛，誰懂？！）現在的人工成本居高，操作一台平板離心機需要幾個人工，一年下來幾十萬，勢必會壓縮工廠的利潤。
而全自動離心機，幾乎就是最簡單又不將就的分離機器！ 從進料、分離、洗滌、卸料，全程只要一個人，不需要去人工進料及卸料，一個按鍵搞定所有工序。
這就是山東化工廠使用的離心機現場，現場乾淨整潔，操作又方便，一人可以看管幾台離心機。
化工、製藥、食品行業使用的哪種物料，只要含固相顆粒的懸浮液，離心機基本都能搞定。
當然，全自動離心機不止能小打小鬧單單脫水，也是能扛起重任清洗、浸泡的。
在購買時與離心機廠家必須說清楚，需要哪些配置，合適自己物料的才是好離心機。
雖然離心機已經算是分離物料很傻瓜了，但也不是全無槽點。最容易翻車的一個問題就是分離效果不好。
原因一般是濾袋目數選錯了，或者飛濺物到了固體裏，導致物料分離不透徹，液體裏含固體，浪費原材料。
在此建議客戶購買離心機前，需要先測下自家物料顆粒大小，使用合適的濾網。如果使用全自動離心機時有飛濺物進入到固體裏，那就有可能是進料管裝的位置有問題，需要調整一下。
全自動離心機假如發生故障實在是太簡單了，只要看顯示屏代碼，就能知道對應的問題到底出在哪兒，有針對性的處理，不需要再一樣樣去排查了，簡直是爽歪歪。
如果用戶本來使用平板式離心機的正好該換新全自動離心機了，也值得嘗試一下。
對於現在的人工成本不斷上升來說，多用一個工人，而且現在做體力活的還找不到，能少用一個是一個。而全自動離心機從進料到卸料，全都可以程序控制操作解決，用完了還可以程序對內壁進行清洗，不需要人工去操作。
一機多用、操作傻瓜，活好事又少的全自動離心機，真得很值得來上一台。
