全自動離心機區別普通離心機，最主要的就是控制部件：如刮料部件、控制箱部件、進料閥、洗滌閥、料層控制部件及根據客戶使用物料選配裝置等。那麼，這些控制部件又是如何通過 PLC程序控制，來實現各自的功能呢？
一、全自動離心機 刮料部件由升降氣缸、迴轉氣液阻尼缸、支座、齒條、齒輪、調整墊片、刮刀組件等組成。
離心機 在中、高速運轉時，刮刀停在轉鼓上方攔液板下，並脫離轉鼓內壁，轉至中間位置。當脫液完畢，主機低速運轉時，迴轉氣液阻尼缸帶動齒條、齒輪，使刮刀旋轉，刮刀組件向轉鼓內壁轉進。而後刮刀向下慢速移動，將濾餅刮下推入出料斗，完成刮料工序。(注意：刮刀在末復位前轉鼓只能低速運轉，中、高速被自鎖不能運轉)。與整機相連的所有管子必須採用撓性聯接!
二、全自動離心機 控制箱部件由控制箱各類電氣元件組成，與氣動系統及電機配合，完成機器自動化工作(另附電器控制說明書)。
三、 進料閥是由進料管和氣動閥組成，由氣動系統和電器控制完成自動進料工作。
四、 洗滌閥是由洗滌管和氣動閥組成，由氣動系統和電器控制完成自動清洗工作。
五、 料層控制部件主要由氣缸、接近開關、擋料板、軸承、軸、軸座等組成。進料時當物料加到預先設定的料層厚度時，物料接觸到擋料板，擋料板彈出並帶動轉軸轉動，當轉軸上的限位板靠近接近開關時接近開關發出信號，單作用氣缸動作，推動擋料板離開料層內側面，同時進料閥關閉，由時間繼電器延持一段時間(此時間可按運行要求設定)後斷開電路，單作用氣缸復位，擋料板由拉伸彈簧復位，此時可繼續進料，也可進入下次進料循環(根據工藝要求由電器控制設定)。料層控制部件在運轉時可以用來控制轉鼓內物料層的厚度，以保證離心機不會在超負荷下運行，從而保證離心機的使用性能與使用壽命。
六、 選裝配置(對於選裝配置和特殊要求，可在訂單中註明)：
1.氮氣保護系統
2.過震動保護裝置
3.開蓋保護裝置
4.按用戶所分離物料的防腐要求採用相應的不鏽鋼材料,如304，316，316L，321，鈦材等。
有的用戶看着如此詳細說明，想着自己是否也可以生產出全自動離心機，那還是勸住，不是如何簡單生產的，自己生產的假如出了問題誰了找不到，專業的事情專業的人做，離心機廠家生產的，不可能讓問題發生，賺個十點的利潤，發生了問題賠那就大不合算了。
